測(cè)量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開(kāi)口高度>200
光斑尺寸32*45um
關(guān)閉時(shí)間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機(jī)
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
額定電壓380V
輸出轉(zhuǎn)速范圍8~280r/min
齒面硬度硬齒面
安裝形式臥式
速比5.36~178.37
封裝加強(qiáng)紙箱/托盤
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)是一種常用的工業(yè)傳動(dòng)設(shè)備,適用于機(jī)械設(shè)備和工藝設(shè)備中的動(dòng)力傳遞。它采用了螺旋錐齒輪傳動(dòng)原理,具有傳動(dòng)效率高、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的主要特點(diǎn)包括:
1. 結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,適應(yīng)性強(qiáng)。
2. 采用螺旋錐齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)效率高,可逆轉(zhuǎn)。
3. 輸入輸出軸線在垂直方向上,布局緊湊。
4. 采用了合金鋼材料制造,表面經(jīng)過(guò)硬質(zhì)齒面處理,提高了齒輪的使用壽命。
5. 整體外殼采用密封結(jié)構(gòu),防止油液泄漏,增加了使用安全性。
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、能源、交通等領(lǐng)域,是傳動(dòng)控制領(lǐng)域的重要設(shè)備之一。
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有以下特點(diǎn):
1. 結(jié)構(gòu)緊湊:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的設(shè)計(jì)采用了緊湊的結(jié)構(gòu),體積小,重量輕,安裝方便。
2. 傳動(dòng)效率高:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)采用了螺旋錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),具有高傳動(dòng)效率、低噪音、平穩(wěn)運(yùn)行等特點(diǎn)。
3. 承載能力強(qiáng):K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的主要部件采用高強(qiáng)度合金鋼材料制造,具有較高的承載能力和抗磨損性能。
4. 轉(zhuǎn)速范圍廣:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有多種規(guī)格型號(hào)可供選擇,適用于不同的轉(zhuǎn)速范圍和工作條件。
5. 維護(hù)方便:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少的特點(diǎn),維護(hù)簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)。
總之,K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有緊湊的結(jié)構(gòu)、高傳動(dòng)效率、強(qiáng)承載能力、廣泛的轉(zhuǎn)速范圍以及便于維護(hù)等特點(diǎn),適用于工業(yè)領(lǐng)域的傳動(dòng)裝置。

磨齒傘齒輪減速機(jī)是一種常用的傳動(dòng)裝置,主要用于實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速動(dòng)力的減速和扭矩的增加。其作用主要有以下幾個(gè)方面:
1. 減速:磨齒傘齒輪減速機(jī)可以將高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力輸入軸,通過(guò)齒輪傳動(dòng),降低輸出軸的旋轉(zhuǎn)速度,實(shí)現(xiàn)減果。這對(duì)于一些需要減速運(yùn)動(dòng)的設(shè)備重要,如輸送機(jī)、攪拌設(shè)備等。
2. 增加扭矩:磨齒傘齒輪減速機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng),將輸入軸的動(dòng)力轉(zhuǎn)化為輸出軸的轉(zhuǎn)矩,實(shí)現(xiàn)了扭矩的增加。這對(duì)于一些需要提供大轉(zhuǎn)矩的設(shè)備重要,如起重機(jī)、升降設(shè)備等。
3. 平衡負(fù)荷:磨齒傘齒輪減速機(jī)可以通過(guò)合理的齒輪配比和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使輸入軸和輸出軸之間的轉(zhuǎn)矩和負(fù)荷分布更加平衡,提高裝置的穩(wěn)定性和工作效率。
4. 方向轉(zhuǎn)換:磨齒傘齒輪減速機(jī)可以改變輸入軸和輸出軸之間的方向,實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)換。這對(duì)于一些需要改變運(yùn)動(dòng)方向的設(shè)備重要,如機(jī)床、輸送機(jī)等。
總之,磨齒傘齒輪減速機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,可以實(shí)現(xiàn)減速、增加扭矩、平衡負(fù)荷和方向轉(zhuǎn)換等功能,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

減速機(jī)是用于降低旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輸出速度并增加輸出扭矩的裝置。其作用主要有以下幾個(gè)方面:
1. 降速:減速機(jī)能夠降低旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輸出速度,使得輸出軸的轉(zhuǎn)速變慢。這對(duì)于某些需要低速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備重要,如輸送帶、攪拌機(jī)、卷繞機(jī)等。
2. 增扭矩:減速機(jī)通過(guò)減小輸出軸的轉(zhuǎn)速,同時(shí)增加扭矩輸出,從而提供更大的輸出扭矩。這對(duì)于需要扭矩增大的設(shè)備,如起重機(jī)、挖掘機(jī)、冶金設(shè)備等重要。
3. 傳動(dòng)平穩(wěn):減速機(jī)通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和傳動(dòng)方式,能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)傳遞,避免因負(fù)載突變而產(chǎn)生的震動(dòng)和沖擊,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 反向裝置:減速機(jī)可以通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和傳動(dòng)方式,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向的改變。這在某些設(shè)備中重要,如轉(zhuǎn)向器、輸送帶的正反轉(zhuǎn)等。
5. 增長(zhǎng)傳動(dòng)比:減速機(jī)可以通過(guò)設(shè)計(jì)和組合不同的傳動(dòng)比,實(shí)現(xiàn)輸入軸與輸出軸之間的速比調(diào)節(jié)。這使得旋轉(zhuǎn)設(shè)備可以根據(jù)需要調(diào)整運(yùn)行速度,滿足不同工況的要求。
總之,減速機(jī)可以有效地改變旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輸出速度和扭矩,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)平穩(wěn)、運(yùn)行可靠,使設(shè)備更加適應(yīng)不同的工作條件和要求。

K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)是一種常用的傳動(dòng)裝置,其主要作用有以下幾個(gè)方面:
1. 減速:螺旋錐齒輪減速機(jī)可以將高速運(yùn)動(dòng)的輸入軸轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)動(dòng)的輸出軸,實(shí)現(xiàn)速度的降低。這種減速裝置的作用在于適應(yīng)軸承的限制,改變適用的標(biāo)準(zhǔn)速度控制系統(tǒng),并提供高于電動(dòng)機(jī)速度的輸出扭矩。
2. 增加扭矩:螺旋錐齒輪減速機(jī)的齒輪組設(shè)計(jì)可以通過(guò)齒輪之間的傳遞力矩,使得輸出軸的扭矩大于輸入軸的扭矩。這就提供了一種能夠承受較大載荷的傳動(dòng)解決方案,可以適應(yīng)一些需要較大輸出扭矩的應(yīng)用。
3. 反向傳動(dòng):通過(guò)改變輸入軸和輸出軸的相對(duì)位置,螺旋錐齒輪減速機(jī)可以實(shí)現(xiàn)輸出軸與輸入軸的反向運(yùn)動(dòng)。這種反向傳動(dòng)的功能在一些特殊的應(yīng)用中重要,例如需要改變運(yùn)動(dòng)方向或?qū)崿F(xiàn)對(duì)稱操作的應(yīng)用。
總的來(lái)說(shuō),K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)作為一種傳動(dòng)裝置,在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用,主要用于實(shí)現(xiàn)速度的降低、扭矩的增加和運(yùn)動(dòng)方向的改變。
磨齒傘齒輪減速機(jī)適用于高扭矩、高精度要求和高速運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)景。具體適用的場(chǎng)景包括:
1. 工業(yè)生產(chǎn)線:磨齒傘齒輪減速機(jī)可以用于傳輸高扭矩的機(jī)械設(shè)備,如輸送帶、輸送機(jī)等。
2. 重型機(jī)械設(shè)備:由于磨齒傘齒輪減速機(jī)的強(qiáng)大扭矩輸出能力和高精度傳動(dòng)特性,它可以用于起重機(jī)、礦山機(jī)械、冶金設(shè)備、工程機(jī)械等重型機(jī)械設(shè)備。
3. 紡織機(jī)械:紡織機(jī)械通常需要高速運(yùn)動(dòng)和高精度傳動(dòng),磨齒傘齒輪減速機(jī)可以滿足這些要求,用于織布機(jī)、捻線機(jī)、印染設(shè)備等。
4. 印刷設(shè)備:磨齒傘齒輪減速機(jī)適用于高精度傳動(dòng)和高速運(yùn)動(dòng)的印刷設(shè)備,如膠印機(jī)、凹版印刷機(jī)等。
總之,磨齒傘齒輪減速機(jī)適用于需要高扭矩、高精度和高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備和工業(yè)生產(chǎn)線。
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