測量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開口高度>200
光斑尺寸32*45um
關(guān)閉時間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機(jī)
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
額定電壓380V
輸出轉(zhuǎn)速范圍8~280r/min
齒面硬度硬齒面
安裝形式臥式
速比5.36~178.37
封裝加強(qiáng)紙箱/托盤
硬齒面減速機(jī)是一種常見的傳動裝置,用于將高速旋轉(zhuǎn)的輸入軸減速到需要的輸出轉(zhuǎn)速。它由驅(qū)動軸、驅(qū)動輪、一個或多個中間傳動齒輪和輸出軸組成。
硬齒面減速機(jī)的特點(diǎn)是具有高的傳動效率和承載能力,能夠承受較大的輸入轉(zhuǎn)矩。其齒輪采用硬質(zhì)材料制成,經(jīng)過精密加工和熱處理,具有較高的硬度和耐磨性,能夠有效延長使用壽命。
硬齒面減速機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備,如輸送機(jī)、提升設(shè)備、混凝土攪拌機(jī)等,其中特別適用于對傳動精度和可靠性要求較高的場合。
硬齒面減速機(jī)是一種常見的傳動設(shè)備,主要用于實(shí)現(xiàn)高扭矩、低速轉(zhuǎn)動的功能。其主要功能包括:
1. 傳遞和變換動力:硬齒面減速機(jī)通過傳遞和變換輸入軸的動力,將高速低扭矩的動力轉(zhuǎn)化為低速高扭矩的動力輸出。它可以通過減小輸入端轉(zhuǎn)速和增大輸出端扭矩來實(shí)現(xiàn)動力的傳遞和變換。
2. 增大扭矩輸出:硬齒面減速機(jī)通過采用齒輪傳動的方式,可以使扭矩在傳遞的過程中得到放大。這使得減速機(jī)可以應(yīng)用在需要高扭矩輸出的場合,如起重機(jī)械、冶金設(shè)備、礦山機(jī)械等。
3. 調(diào)整轉(zhuǎn)速比:硬齒面減速機(jī)的設(shè)計(jì)中通常具有多種速比選擇,通過調(diào)整輸入軸和輸出軸的齒輪參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速比。這使得減速機(jī)可以適應(yīng)不同的轉(zhuǎn)速需求,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的步進(jìn)、調(diào)速等功能。
4. 傳遞運(yùn)動和力矩平穩(wěn):硬齒面減速機(jī)采用齒輪傳動的方式,可以保證傳遞的運(yùn)動和力矩平穩(wěn)可靠。其齒輪的加工和裝配可以保證減速機(jī)的低噪音、低振動、率等特點(diǎn),在工作過程中能夠穩(wěn)定地傳遞運(yùn)動和力矩。
5. 反向傳動功能:硬齒面減速機(jī)具有反向傳動功能,即可以將輸入的正向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵龅哪嫦蛐D(zhuǎn)。這在某些機(jī)械設(shè)備的特殊需求中具有重要的作用,如大型起重機(jī)械、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等。
總之,硬齒面減速機(jī)通過齒輪傳動方式實(shí)現(xiàn)了將高速低扭矩的動力轉(zhuǎn)化為低速高扭矩的輸出,使得機(jī)械設(shè)備能夠滿足不同的轉(zhuǎn)速和扭矩需求,保證了機(jī)械的運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性。

減速機(jī)是一種傳動裝置,其主要特點(diǎn)如下:
1. 傳動:減速機(jī)采用齒輪傳動原理,通過齒輪的嚙合將輸入軸(驅(qū)動軸)的轉(zhuǎn)速降低到輸出軸(被驅(qū)動軸)上,從而實(shí)現(xiàn)力的放大和轉(zhuǎn)矩的降低,提高傳動效率。
2. 能量傳遞平穩(wěn):減速機(jī)的齒輪與齒輪之間配合,傳動過程中沒有明顯的沖擊和振動,能夠保證能量的平穩(wěn)傳遞,降低設(shè)備的噪音和振動。
3. 承載能力強(qiáng):減速機(jī)的齒輪采用硬度高、強(qiáng)度大的材料制造,能夠承受較大的載荷和沖擊負(fù)荷,具有較高的承載能力,適用于工業(yè)設(shè)備和機(jī)械傳動系統(tǒng)。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊:減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,體積小、重量輕,能夠適應(yīng)安裝空間的需求,提高設(shè)備的整體緊湊性和空間利用率。
5. 可靠性高:減速機(jī)采用的材料和制造工藝,具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和耐久性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時間穩(wěn)定運(yùn)行,具有較高的可靠性和使用壽命。
6. 維護(hù)方便:減速機(jī)的零部件結(jié)構(gòu)簡單,易于拆卸和組裝,更換損壞零部件相對較方便,減少了設(shè)備的維護(hù)和維修成本。
綜上所述,減速機(jī)具有傳動、能量傳遞平穩(wěn)、承載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維護(hù)方便等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的機(jī)械和設(shè)備中。

減速機(jī)是一種能夠減少傳動裝置輸出轉(zhuǎn)速和增加轉(zhuǎn)矩的裝置,它主要的作用有以下幾個方面:
1. 速度變換:減速機(jī)可以將高速旋轉(zhuǎn)的原動機(jī)輸出轉(zhuǎn)速變換為所需的較低轉(zhuǎn)速,適應(yīng)不同設(shè)備和機(jī)械的工作要求。
2. 轉(zhuǎn)矩放大:減速機(jī)可以通過減少輸出轉(zhuǎn)速,從而增加輸出轉(zhuǎn)矩,使得原動機(jī)的輸出能夠驅(qū)動更大的負(fù)載或承受更大的工作壓力。
3. 軸向穩(wěn)定性:減速機(jī)能夠通過減少轉(zhuǎn)速和增加輸出轉(zhuǎn)矩,提供更穩(wěn)定的軸向運(yùn)動,并減少機(jī)械部件的振動和沖擊。
4. 調(diào)整運(yùn)動方向:減速機(jī)可以改變原動機(jī)的輸出方向,使其適應(yīng)不同的設(shè)備和機(jī)械系統(tǒng)的要求。
總的來說,減速機(jī)在機(jī)械傳動系統(tǒng)中起到了重要的作用,可以根據(jù)不同的需求,提供恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,使得機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)行。

K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)是一種常見的減速機(jī)型號,具有以下特點(diǎn):
1. 節(jié)能:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺旋錐齒輪傳動機(jī)構(gòu),齒輪嚙合面呈圓錐形,減少了嚙合時的滑動,提高了傳動效率,節(jié)省了能源消耗。
2. 高扭矩密度:由于螺旋錐齒輪傳動的特殊結(jié)構(gòu),K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有較高的扭矩密度,可以在相同體積的減速器中傳遞更大的扭矩。
3. 靜音運(yùn)行:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)在設(shè)計(jì)時考慮了噪音控制,采用了精細(xì)加工和的材料,使得減速機(jī)運(yùn)行時噪音較低。
4. 負(fù)載能力強(qiáng):K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有較強(qiáng)的負(fù)載能力,適用于承受大的沖擊負(fù)載和瞬時過載的場合。
5. 整體剛性強(qiáng):K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的外殼采用整體鑄造或焊接結(jié)構(gòu),具有較高的整體剛度,能夠保證減速器在工作過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
總之,K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有節(jié)能、高扭矩密度、靜音運(yùn)行、負(fù)載能力強(qiáng)和整體剛性強(qiáng)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金、礦山、化工等行業(yè)。
磨齒傘齒輪減速機(jī)適用于高扭矩、高精度要求和高速運(yùn)動的場景。具體適用的場景包括:
1. 工業(yè)生產(chǎn)線:磨齒傘齒輪減速機(jī)可以用于傳輸高扭矩的機(jī)械設(shè)備,如輸送帶、輸送機(jī)等。
2. 重型機(jī)械設(shè)備:由于磨齒傘齒輪減速機(jī)的強(qiáng)大扭矩輸出能力和高精度傳動特性,它可以用于起重機(jī)、礦山機(jī)械、冶金設(shè)備、工程機(jī)械等重型機(jī)械設(shè)備。
3. 紡織機(jī)械:紡織機(jī)械通常需要高速運(yùn)動和高精度傳動,磨齒傘齒輪減速機(jī)可以滿足這些要求,用于織布機(jī)、捻線機(jī)、印染設(shè)備等。
4. 印刷設(shè)備:磨齒傘齒輪減速機(jī)適用于高精度傳動和高速運(yùn)動的印刷設(shè)備,如膠印機(jī)、凹版印刷機(jī)等。
總之,磨齒傘齒輪減速機(jī)適用于需要高扭矩、高精度和高速運(yùn)動的機(jī)械設(shè)備和工業(yè)生產(chǎn)線。
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