測量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開口高度>200
光斑尺寸32*45um
關(guān)閉時(shí)間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機(jī)
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
額定電壓380V
輸出轉(zhuǎn)速范圍8~280r/min
齒面硬度硬齒面
安裝形式臥式
速比5.36~178.37
封裝加強(qiáng)紙箱/托盤
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)是一種常用的工業(yè)減速裝置。它采用螺旋錐齒輪傳動,具有緊湊結(jié)構(gòu)、傳動效率高、扭矩大、噪音低等特點(diǎn)。
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備中,例如輸送機(jī)、冶金設(shè)備、印刷機(jī)械、食品機(jī)械、紡織機(jī)械等。它可以實(shí)現(xiàn)不同速度之間的轉(zhuǎn)換,并且具有精密的傳動特性,可以提供穩(wěn)定的運(yùn)行和可靠性。
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有多種規(guī)格和型號可供選擇,可以根據(jù)不同的工作需求和空間布局來選擇合適的型號。同時(shí),它還可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行定制,以滿足特殊的應(yīng)用需求。
總之,K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)是一種可靠性高、傳動效率高的工業(yè)減速裝置,廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備中,為工業(yè)生產(chǎn)提供了重要的支持和保障。
硬齒面減速機(jī)是一種常見的傳動設(shè)備,主要用于實(shí)現(xiàn)高扭矩、低速轉(zhuǎn)動的功能。其主要功能包括:
1. 傳遞和變換動力:硬齒面減速機(jī)通過傳遞和變換輸入軸的動力,將高速低扭矩的動力轉(zhuǎn)化為低速高扭矩的動力輸出。它可以通過減小輸入端轉(zhuǎn)速和增大輸出端扭矩來實(shí)現(xiàn)動力的傳遞和變換。
2. 增大扭矩輸出:硬齒面減速機(jī)通過采用齒輪傳動的方式,可以使扭矩在傳遞的過程中得到放大。這使得減速機(jī)可以應(yīng)用在需要高扭矩輸出的場合,如起重機(jī)械、冶金設(shè)備、礦山機(jī)械等。
3. 調(diào)整轉(zhuǎn)速比:硬齒面減速機(jī)的設(shè)計(jì)中通常具有多種速比選擇,通過調(diào)整輸入軸和輸出軸的齒輪參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速比。這使得減速機(jī)可以適應(yīng)不同的轉(zhuǎn)速需求,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的步進(jìn)、調(diào)速等功能。
4. 傳遞運(yùn)動和力矩平穩(wěn):硬齒面減速機(jī)采用齒輪傳動的方式,可以保證傳遞的運(yùn)動和力矩平穩(wěn)可靠。其齒輪的加工和裝配可以保證減速機(jī)的低噪音、低振動、率等特點(diǎn),在工作過程中能夠穩(wěn)定地傳遞運(yùn)動和力矩。
5. 反向傳動功能:硬齒面減速機(jī)具有反向傳動功能,即可以將輸入的正向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵龅哪嫦蛐D(zhuǎn)。這在某些機(jī)械設(shè)備的特殊需求中具有重要的作用,如大型起重機(jī)械、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等。
總之,硬齒面減速機(jī)通過齒輪傳動方式實(shí)現(xiàn)了將高速低扭矩的動力轉(zhuǎn)化為低速高扭矩的輸出,使得機(jī)械設(shè)備能夠滿足不同的轉(zhuǎn)速和扭矩需求,保證了機(jī)械的運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性。

減速機(jī)是一種傳動裝置,其主要特點(diǎn)如下:
1. 傳動:減速機(jī)采用齒輪傳動原理,通過齒輪的嚙合將輸入軸(驅(qū)動軸)的轉(zhuǎn)速降低到輸出軸(被驅(qū)動軸)上,從而實(shí)現(xiàn)力的放大和轉(zhuǎn)矩的降低,提高傳動效率。
2. 能量傳遞平穩(wěn):減速機(jī)的齒輪與齒輪之間配合,傳動過程中沒有明顯的沖擊和振動,能夠保證能量的平穩(wěn)傳遞,降低設(shè)備的噪音和振動。
3. 承載能力強(qiáng):減速機(jī)的齒輪采用硬度高、強(qiáng)度大的材料制造,能夠承受較大的載荷和沖擊負(fù)荷,具有較高的承載能力,適用于工業(yè)設(shè)備和機(jī)械傳動系統(tǒng)。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊:減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,體積小、重量輕,能夠適應(yīng)安裝空間的需求,提高設(shè)備的整體緊湊性和空間利用率。
5. 可靠性高:減速機(jī)采用的材料和制造工藝,具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和耐久性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,具有較高的可靠性和使用壽命。
6. 維護(hù)方便:減速機(jī)的零部件結(jié)構(gòu)簡單,易于拆卸和組裝,更換損壞零部件相對較方便,減少了設(shè)備的維護(hù)和維修成本。
綜上所述,減速機(jī)具有傳動、能量傳遞平穩(wěn)、承載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維護(hù)方便等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的機(jī)械和設(shè)備中。

減速機(jī)是一種將高速旋轉(zhuǎn)的輸入軸轉(zhuǎn)速減緩,并傳遞給輸出軸的機(jī)械傳動裝置。減速機(jī)的主要功能有以下幾點(diǎn):
1. 降低轉(zhuǎn)速:減速機(jī)通過齒輪或鏈條傳動的方式,將輸入軸的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為輸出軸的低速旋轉(zhuǎn)。這種降低轉(zhuǎn)速的功能在很多工業(yè)領(lǐng)域中是重要的,如工程機(jī)械、電機(jī)等。
2. 增加輸出扭矩:減速機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)可以通過減速比的設(shè)計(jì),使得輸出軸的扭矩增加。這種增加輸出扭矩的功能在承載重載或者需要大扭矩輸出的設(shè)備中有用。
3. 方向變換:減速機(jī)可以改變輸入軸和輸出軸的轉(zhuǎn)動方向。通過適當(dāng)?shù)凝X輪配置,減速機(jī)可以實(shí)現(xiàn)正向旋轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)等不同的運(yùn)動方向。
4. 傳遞功率:減速機(jī)能夠在輸入軸和輸出軸之間傳遞功率。通過減速機(jī)的傳動,輸入軸上的功率可以傳遞給輸出軸,從而驅(qū)動相應(yīng)的設(shè)備或機(jī)械。
總的來說,減速機(jī)的主要功能是通過降低轉(zhuǎn)速、增加輸出扭矩、方向變換和傳遞功率等方式,實(shí)現(xiàn)將高速旋轉(zhuǎn)的輸入軸轉(zhuǎn)速減緩,并傳遞給輸出軸的機(jī)械傳動作用。

K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)是一種常見的減速機(jī)型號,具有以下特點(diǎn):
1. 節(jié)能:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺旋錐齒輪傳動機(jī)構(gòu),齒輪嚙合面呈圓錐形,減少了嚙合時(shí)的滑動,提高了傳動效率,節(jié)省了能源消耗。
2. 高扭矩密度:由于螺旋錐齒輪傳動的特殊結(jié)構(gòu),K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有較高的扭矩密度,可以在相同體積的減速器中傳遞更大的扭矩。
3. 靜音運(yùn)行:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮了噪音控制,采用了精細(xì)加工和的材料,使得減速機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音較低。
4. 負(fù)載能力強(qiáng):K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有較強(qiáng)的負(fù)載能力,適用于承受大的沖擊負(fù)載和瞬時(shí)過載的場合。
5. 整體剛性強(qiáng):K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的外殼采用整體鑄造或焊接結(jié)構(gòu),具有較高的整體剛度,能夠保證減速器在工作過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
總之,K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有節(jié)能、高扭矩密度、靜音運(yùn)行、負(fù)載能力強(qiáng)和整體剛性強(qiáng)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金、礦山、化工等行業(yè)。
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)適用于工業(yè)領(lǐng)域,特別是需要大扭矩輸出和穩(wěn)定運(yùn)行的場合。其適用范圍包括但不限于以下幾個(gè)方面:
1.冶金行業(yè):適用于鋼鐵、有色金屬等冶金設(shè)備的傳動系統(tǒng),如軋機(jī)、連鑄機(jī)等。
2.礦山行業(yè):適用于礦山開采、選礦和破碎設(shè)備等的傳動系統(tǒng),如輸送機(jī)、球磨機(jī)等。
3.化工行業(yè):適用于化工生產(chǎn)設(shè)備的傳動系統(tǒng),如攪拌器、卷繞機(jī)等。
4.建筑行業(yè):適用于建筑工程設(shè)備的傳動系統(tǒng),如混凝土攪拌車、塔吊等。
5.食品行業(yè):適用于食品加工設(shè)備的傳動系統(tǒng),如攪拌機(jī)、擠壓機(jī)等。
總之,K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)中需要高扭矩輸出和可靠性運(yùn)行的場合。
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